Tijdens het proces van het automatisch maken van dozen, zal de automatische machine voor het maken van dozen verschillende problemen tegenkomen, waarvan de meeste enkele procesproblemen of machinefouten voor het maken van dozen zijn, en deze problemen plagen veel fabrikanten van verpakkingen en afdrukken. Volgens het geavanceerde ontwerpconcept en de feitelijke situatie in het productie- en gebruiksproces van de onderneming, vatte Huangying Automation Equipment Co., Ltd. enkele opvattingen en ervaringen samen met betrekking tot de storingen van de automatische machine voor het maken van dozen in het productieproces. Voor uw referentie en discussie.
De automatische machine voor het maken van dozen moet overeenkomen met het pre-pressontwerp en het proces van het maken van dozen tijdens het proces van het maken van dozen: het onderhandelen over elke proceskoppeling vóór het afdrukken, afdrukken en nadrukken speelt een cruciale rol bij het waarborgen van de productiekwaliteit en verbetering van de productie-efficiëntie. Belangrijke rol. De afstemming van het dozenmaakproces op het vorige proces en het prepress-ontwerp is geen uitzondering. Een goed ontwerp kan veel postprocesproblemen verminderen. Dit vereist dat ontwerpers en assemblagelijnmedewerkers een run-in doen, van elkaar leren en van elkaar leren.
Bij het maken van dozen zijn het pre-press-ontwerp van de verpakking en de post-press-verwerking nauw met elkaar verbonden, waardoor ontwerpers de behoeften van elke schakel van printen en post-press-verwerking moeten begrijpen. De afgelopen jaren hebben verschillende verpakkings- en drukkerijen en reclamebureaus geconstateerd dat de winst van verpakkingsdruk hoger is dan die van algemeen boekdrukwerk. Interesses drijven iedereen om zich op dit gebied te ontwikkelen. Daarom zijn ze uitgezwermd en getransformeerd naar verpakkingsdrukwerk. Bij het specifieke implementatieproces deden zich verschillende moeilijkheden voor. We weten allemaal dat goed verpakken en bedrukken niet iets is dat van de ene op de andere dag gedaan kan worden. Wat het laatste proces van het maken van dozen betreft, zijn de kwaliteit van het dozen maken en de stanskwaliteit nauw met elkaar verbonden. Als het stansen niet goed is, is de inkeping niet diep genoeg, hoe goed de machine voor het maken van dozen ook is, het is onmogelijk om een goed product te plakken. De productie van stansplaten in het stansproces hangt nauw samen met het ontwerp van de prepressbox. Het karton van dezelfde specificatie, vanwege het verschillende doosontwerp, zijn de gemaakte dozen vaak verschillend, dus het doosontwerp heeft direct invloed op de kwaliteit van het product. Daarom is het niet alleen nodig dat de ontwerper een schat aan ervaring heeft, maar ook dat het montagepersoneel in het implementatieproces een schat aan ervaring heeft en met elkaar combineert om een goed product te produceren.
In dit opzicht hebben sommige klanten ook een diep begrip. Ze denken dat veel ontwerpbedrijven momenteel geen inzicht hebben in de processtroom van verpakkings- en drukwerkproductie. Volgens de klant werd ontdekt dat de elektronische bestanden geproduceerd door het ontwerpbedrijf niet konden worden gebruikt voor geautomatiseerde productie, wat niet alleen de productie-efficiëntie beïnvloedde, maar ook niet het ontworpen verpakkingseffect bereikte. Omdat ontwerpers meer aandacht besteden aan het rationele gebruik van structuren in het ontwerpproces, of het nu een uiterlijkontwerper, een mechanisch ontwerper of een elektrotechnisch ingenieur is, is de apparatuur soms gewoon ontworpen, maar het is gebrek aan inlopen, en dan het is geproduceerd volgens de tekeningen. De geproduceerde apparatuur voldoet niet aan de verwachte eisen. Dit wil niet zeggen dat het niveau van de ontwerper' niet goed is, want het ontworpen ding is in het begin slechts een conceptueel ding. Tijdens het specifieke implementatieproces zullen de grootte, structuur en circuit van de onderdelen bevooroordeeld zijn. , Dus het zal leiden tot de volgende problemen. Daarom is een effectieve samenwerking van verschillende medewerkers nodig om dingen goed voor elkaar te krijgen, meer te communiceren, meer te communiceren en meer te leren.
